絲網(wǎng)印刷機(jī)的主要結(jié)構(gòu)介紹

    1.傳動(dòng)裝置 

    ①電機(jī)  一般絲網(wǎng)印刷機(jī)多采用4級(jí)交流電機(jī)，電壓380V或220V(220V較方便，被廣泛采用)，功率依機(jī)器而定，大型設(shè)備可用2臺(tái)或3臺(tái)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)。 

    ②氣泵氣動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)一般需要6kgf/cm2以上的氣源，有的機(jī)器自帶氣泵，有的需另配氣泵，也可接共用氣源。 

    ③液壓泵  液壓絲網(wǎng)印刷機(jī)的動(dòng)力來源是液壓汞。 

    ④電磁離合器絲網(wǎng)印刷機(jī)上的電磁離合器有與電機(jī)為一體的，也有單體安裝的。其作用是變電機(jī)頻繁啟動(dòng)為常轉(zhuǎn)，使執(zhí)行部件動(dòng)作靈敏，免受電機(jī)慣性

影響。  

    ⑤減速器一般采用蝸輪蝸桿減速器，其傳動(dòng)比較大，體積小結(jié)構(gòu)緊湊，用于傳遞功率、減速、調(diào)整輸入、輸出軸方向及安裝方位。這里需指出的是，在

通過一臺(tái)減速器帶動(dòng)幾個(gè)動(dòng)作的情況下，其離合間隙應(yīng)要求小些，不然會(huì)因受力方向的改變而出現(xiàn)某些動(dòng)作不穩(wěn)現(xiàn)象。也可采用皮帶減速，但必須在蝸輪蝸

桿減速器之前，不影響整機(jī)相位關(guān)系。 

    ⑥調(diào)速機(jī)構(gòu)如果只有一個(gè)速度，那么就會(huì)出現(xiàn)大印件印刷速度高，小印件印刷速度低的現(xiàn)象。印刷速度會(huì)因印件尺寸相差幾倍而差幾倍，實(shí)際上小印件

不一定要求印刷速度低，大印件也不一定要求印刷速度高。因此根據(jù)不同印刷工藝的要求，考慮生產(chǎn)效率和工人操作熟練程度的因素，一般絲印機(jī)都配備調(diào)

速機(jī)構(gòu)。調(diào)速機(jī)構(gòu)分有級(jí)和無級(jí)兩類，多數(shù)中小型機(jī)都采用無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)。 

    2.印版裝置 

    平面網(wǎng)版比較簡(jiǎn)單��由框架和絲網(wǎng)組成，絲網(wǎng)印版在絲印機(jī)中必須固定在

印版裝置上，在印刷過程中，實(shí)現(xiàn)揭書式起落或水平升降。    

    揭書式絲印機(jī)一般采用鉸鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，起落版裝置可采用機(jī)械式(如：凸輪、曲柄連桿、拉簧、配重等)或氣動(dòng)液動(dòng)式并輔以配重塊。 

    水平升降式的起落裝置必須保證網(wǎng)框與承印臺(tái)的平行，可通過機(jī)械手行連桿機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)或機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)同步實(shí)現(xiàn)。 

    為提高印刷精度，要求到墨根到墨后剛透過油墨的局部網(wǎng)版即與印件離開，這一動(dòng)作除借助于絲網(wǎng)本身的彈力以外，往往要依靠絲網(wǎng)印版離版裝置來實(shí)現(xiàn)。 

    最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)為在絲印機(jī)工作臺(tái)上設(shè)置由彈簧控制的頂銷與網(wǎng)框支架外端相接觸，在到墨過程中，借助彈簧作用，使頂銷產(chǎn)生向上的頂力。 

    ①印版夾持器。要求夾持牢固，在夾持點(diǎn)上不破壞網(wǎng)框。夾持架方式很多，但被廣泛采用的是槽形體加絲桿壓腳夾緊。 

    ②印版起落機(jī)構(gòu)。揭書式起落印版的絲印機(jī)，一般采用凸輪機(jī)構(gòu)，或者再加擺桿機(jī)構(gòu)，水平升降式起落印版的絲印機(jī)，一般采用氣缸導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)或凸輪導(dǎo)

柱結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)可以多樣化，但有一點(diǎn)要求是必須達(dá)到的，即每次印刷動(dòng)作完成后，印版再次落到工作位置時(shí)，其與平臺(tái)的相對(duì)位置應(yīng)保持不變。因此鉸鏈回

轉(zhuǎn)軸的軸向和徑向間隙必須嚴(yán)格控制，一般不太于0.05mm；水平升降式導(dǎo)柱的徑向間隙一般不大于0.03mm，這些間隙值是由制造廠保障的。       

    為了提高絲網(wǎng)印版與平臺(tái)間的重復(fù)位置精度，有采用專門定位機(jī)構(gòu)的，如雙雄銷、定位塊、滾輪等。 

    ③對(duì)版調(diào)整機(jī)構(gòu)。在對(duì)版機(jī)構(gòu)一節(jié)介紹。 

    ④抬網(wǎng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。為避免離網(wǎng)角隨著墨板行程逐漸加大而變小的不利影響，在高精度絲網(wǎng)印刷機(jī)上可增設(shè)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，一般采用兩種形式：

    a.凸輪驅(qū)動(dòng)→擺桿放大→滑動(dòng)執(zhí)行，隨印刷行程逐漸將網(wǎng)框前端頂起。 

    b.網(wǎng)框前端掛拉簧，同時(shí)刮墨板裝置加滾輪壓在網(wǎng)框斜面。印刷行程剛開始，滾輪壓網(wǎng)框，拉簧伸長(zhǎng)，使網(wǎng)版與工作平臺(tái)平行，隨印刷行程逐漸加大， 拉簧逐漸將網(wǎng)版前端支起，達(dá)到補(bǔ)償離網(wǎng)角的目的。但是拖網(wǎng)補(bǔ)償動(dòng)作會(huì)引起網(wǎng)臺(tái)距的不一致，因此應(yīng)允許網(wǎng)臺(tái)距后邊數(shù)值小，甚至為0，進(jìn)而對(duì)網(wǎng)臺(tái)距進(jìn)

行補(bǔ)償。 

    3.印刷裝置 

    刮墨是實(shí)現(xiàn)絲印的主要?jiǎng)幼鳎�要求刮墨板的高低及刮墨壓力可作調(diào)整。此外，要求刮墨板的刮印角度也可作調(diào)節(jié)，以保證其與網(wǎng)版呈最佳角度。 

    回墨是在一次刮印之后，把油墨送回起始端并均勻地在絲網(wǎng)印版上敷上一層油墨，以便再次進(jìn)行印刷的過程。回墨板一般為底面子滑的金屬刮板，其寬

度應(yīng)稍大于刮墨板。墨板應(yīng)與網(wǎng)版平行，其水平高度應(yīng)可調(diào)節(jié)，回墨板底面與網(wǎng)版面的間隙即為印刷墨層的厚度。回墨板在運(yùn)動(dòng)過程中應(yīng)可作上下自由浮動(dòng)，如果由于墨層過調(diào)、過厚、干涸等原因造成阻力超過其自身重量時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)抬起讓過墨層，保護(hù)網(wǎng)版不受損壞。 

    刮墨系統(tǒng)和回墨系統(tǒng)，通常安裝在刮板滑架上，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分別實(shí)現(xiàn)刮墨和回墨動(dòng)作。刮板的起落，在一般平面半

自動(dòng)機(jī)上采用機(jī)械式換向，在精密半自動(dòng)平面機(jī)上則多采用氣動(dòng)控制。 

    刮墨和回墨動(dòng)作，有時(shí)也可采用一把刮板實(shí)現(xiàn)。如手動(dòng)曲面機(jī)，在刮印完成時(shí)，依靠一種獨(dú)特的跳墨機(jī)構(gòu)，即可在返程時(shí)把油墨均勻地敷在絲網(wǎng)印版上，

以便下次印刷時(shí)使用。 

    刮板滑架的移動(dòng)是實(shí)現(xiàn)刮板印刷或回墨的主運(yùn)動(dòng)。其往復(fù)行程即為印件所需要的印刷長(zhǎng)度。要求刮板印刷時(shí)，運(yùn)動(dòng)軌跡與承印平臺(tái)保證平行，并盡可能

實(shí)現(xiàn)勻速運(yùn)動(dòng)。 

    滑架的移動(dòng)一般與滑軌配合進(jìn)行，目前常見的滑軌有雙圓柱式、圓柱滑塊式和同步鏈條式，前兩種用于印刷行程較短的平面絲印機(jī)，后者用于印刷幅面

較大的絲印機(jī)。

    印刷裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，大多通過皮帶、齒輪、蝸輪蝸桿減速及無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)，也有采用針輪、凸輪曲柄機(jī)構(gòu)、平行四連桿機(jī)構(gòu)或鏈條機(jī)構(gòu)的。前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，

操作方便，但運(yùn)動(dòng)不夠均勻，后者轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。其控制系統(tǒng)有機(jī)電控制和氣液電控制兩大類。 

    為了保證絲網(wǎng)印版升降或起落的一致性，保證重復(fù)運(yùn)動(dòng)精度，印刷裝置的部件制作精度要求較高。 

    ①印刷往復(fù)行程的實(shí)現(xiàn)，一般采用如下機(jī)構(gòu)： 

    a.曲柄連桿機(jī)構(gòu)。行程大小和行程位置好調(diào)節(jié)，但不勻速。 

    b.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。行程位置不好調(diào)，不勻速。 

    c.鏈條鏈輪機(jī)構(gòu)。行程大小一般不能調(diào)整，似勻速運(yùn)動(dòng)。 

    d.圓柱塞磁力氣缸，行程大小和位置均好調(diào)節(jié)，勻速運(yùn)動(dòng)。 

    ②導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一般采用如下形式： 

    a.滾輪槽軌，間隙大些，運(yùn)動(dòng)輕快，容易調(diào)整。 

    b.雙導(dǎo)向軸，間隙小，滑塊中心距要求高。 

    c.導(dǎo)向軸加滑塊，中心距要低��運(yùn)動(dòng)輕快，但導(dǎo)向輸與滑動(dòng)距離大時(shí)，需同步驅(qū)動(dòng)才能運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。 

    ①刮、回墨板換位機(jī)構(gòu)常采用如下形式：

    a.臺(tái)階槽升降撞塊加杠桿換位機(jī)構(gòu)。 

    b.凸輪升降機(jī)構(gòu)加杠桿換位機(jī)構(gòu)。 

    c.兩氣缸反向動(dòng)作或單氣缸加杠桿機(jī)構(gòu)。 

    d.凸輪-擺桿機(jī)構(gòu)拉動(dòng)鋼絲加杠桿機(jī)構(gòu)。 

    e.鏈條掛點(diǎn)變化使兩板擺角步位。 

    f.用一把刮板代替兩把刮板時(shí)，需要一個(gè)跳墨動(dòng)作，跳墨動(dòng)作由特定機(jī)構(gòu)完成。    

    4.支承裝置 

    支承裝置即承印平臺(tái)，它是用來固定承印物的。承印平臺(tái)應(yīng)具有較高的平面度，并能保證套印重復(fù)精度，承印平臺(tái)上應(yīng)具有印件定位裝置，為適應(yīng)不同

厚度的承印物和保持一定的網(wǎng)版距，平臺(tái)的高度應(yīng)可調(diào)整，為對(duì)版方便，承印平臺(tái)在水平方向應(yīng)可調(diào)節(jié)。 

    典型的半自動(dòng)平面絲印機(jī)，其承印平臺(tái)均帶有真空吸附設(shè)施，用以固定不透氣的片狀承印物，加紙張、塑料薄膜等。 

    ①邊角定位法。對(duì)于需要抽真空吸附固定的紙張、塑料薄膜等片狀承印物，可以在測(cè)定的位置上用透明不千膠紙貼成一個(gè)與承印物大小相同的邊框作為定

位條，邊框以外的小孔全部封死。在承印物面積大于抽真空面積時(shí)，可直接用不干膠紙作三點(diǎn)定位規(guī)距。 

    對(duì)于不需要真空吸附的工件如金屬版等只需用同樣的材料制作一個(gè)曲尺形規(guī)矩，粘結(jié)在平臺(tái)上測(cè)定出的位置即可。每個(gè)印品印刷時(shí)都放在波曲尺形規(guī)矩

內(nèi)，便可保證印制圖案的一致。如果印刷品是帶有圓角的，則可作一帶有圓角的曲尺形規(guī)矩。 

    ②兩銷定位法。對(duì)于印刷位置要求精度高或需雙面印刷且位置精度要求很高的承印物，如雙面線路板��可采用兩銷法定位。 

    在工件上，中孔或用模板鉆出兩個(gè)定位孔，根據(jù)定位孔的位置，在工作臺(tái)定位槽內(nèi)固定可調(diào)的定位銷針(3��5)，其高度不能大于印件厚度。銷針和定位

孔互動(dòng)配合。 

    ③其他定位法。工件固定的方法除真空吸附外，最簡(jiǎn)易的方法可用平板玻璃作為承印平臺(tái)，采用邊角定位，用濕抹布擦拭產(chǎn)生水膜，吸住紙張或塑料膜

進(jìn)行印刷。 

    對(duì)于針、紡織品的固定，在大批量機(jī)械生產(chǎn)中，承印裝置為一連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)的橡膠帶，工件粘貼在膠帶表面隨之運(yùn)動(dòng)，印后即行剝離。 

    在局部手工印花中，承印裝置為一玻璃平臺(tái)，在上面包上絨布，用塑料布拉緊，表面是水性貼布，定期刷上粘膠膜或貼上樹脂布，粘附工件。 

    5.對(duì)版機(jī)構(gòu)，對(duì)版機(jī)構(gòu)一般有光照對(duì)版、機(jī)械對(duì)版、電子對(duì)版。對(duì)版機(jī)構(gòu)放在支承裝置內(nèi)或者放在印版裝置內(nèi)都可以，但一般半自動(dòng)機(jī)均放在支承裝置

內(nèi)。 

    對(duì)版時(shí)平臺(tái)位置移動(dòng)，一般是靠機(jī)械螺紋旋動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，并應(yīng)有可靠的鎖緊裝置和移位導(dǎo)向(燕尾槽或?qū)�向鍵等)。 

    定位包括兩層意思，一層意思是印件的坐標(biāo)位置正確，另一層意思是在印刷過程中，印件始終保持這個(gè)正確位置，這是提高印件精度的環(huán)節(jié)之一。 

    6.干燥裝置 

    由于絲印的墨層很厚，因此油墨的干燥問題較一般印刷方法更加突出。單色絲印機(jī)往往不配備干燥系統(tǒng)，工件在印后采用晾架晾干或用烘干箱烘干，而

自動(dòng)線或多色絲印機(jī)則必須配備干燥裝置。 

    干燥系統(tǒng)的設(shè)置，往往要與采用的油墨相匹配，如半自動(dòng)平面五色絲印機(jī)采用遠(yuǎn)紅外電熱管熱風(fēng)烘干。隨著紫外線固化油墨(UV墨)的出現(xiàn)��紫外光固化

烘干裝置已得到實(shí)際應(yīng)用。 

    7.電氣控制裝置 

    電氣控制裝置一般具備三種控制功能: 

    a.工作循環(huán)控制。如點(diǎn)功、單次循環(huán)、連續(xù)循環(huán)等。 

    b.負(fù)壓控制。如真空吸附裝置的斷續(xù)吸氣、不吸氣的控制。 

    c.每一個(gè)工作循環(huán)的刮板位置控制。如封網(wǎng)、不封網(wǎng)的控制。 

    有些絲印機(jī)出于安全考慮，設(shè)有緊急停車控制。也有些具備二次印刷和二

次吸風(fēng)控制。

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